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DQJ型波形挡边带式输送机使用说明书
添加时间:2019-07-05 11:39:27 浏览量:452

        一、用途与特点

        DJ型波形挡边带式输送机和普通带式输送机相比,特点是可大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,在场地狭小或老厂改造的情况下尤为适用。它结构简单、运行可靠、维修简便,通用性强,是冶金、矿山、煤炭、港口、建材、化工、粮食等行业进行散料输送的带式输送机,已在全国普遍推广使用。

        二、技术特征和主要参数

        1、使用环境温度:-10℃~40℃;

        2、输送物料特征:堆积密度r≤2.5t/m3;块度A≤200mm;粘度不大。对普通橡胶输送带,温度在80℃以下;输送高温物料时,选用耐热型/耐高温/难燃型胶带,在有火灾危险场所工作的输送带应采用阻燃型胶带。对于输送有特殊要求的物料,如具有酸、碱、油性物质、有机溶剂等成分的物料时,需采用相应材料制成的胶带;

        3、带宽:B=500、650、800、1000、1200、1400等六种;

        4、带速与输送倾角:带速有0.4、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5m/s、3.15等八种;输送倾角0°~90°(输送量大,输送带较宽,带速较高)。

        三、结构概述

        波状挡边带式输送机(可简称“挡边机”)结构如图一所示,其部件主要包括:波状挡边输送带、驱动装置、机架、压带轮、拉紧装置等。其中输送带于厂内制成环形,现场安装,若遇特殊情况不慎磨损可用冷粘法粘补。

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        四、安装与调试

        安装和调试的质量是挡边机正常运转使用的重要保证,必须严格要求。

        1、安装前要详细熟悉图纸和环境(设备基础)条件,检验部件的数量和质量,掌握安装技术要求,确定正确的安装顺序和方法,确保人身健全和设备安全,严格处理好挡边机和其他设备、土建、相关设施的关系。

        2、一般安装顺序如下:

        a 按图纸要求确定头、尾轮的位置;

        b 做出整机中心线和头、尾轮中心线的十字线;(做基础设备时可预先标记)

        c 以头、尾轮中心线为基准,从一端依次安装机架和支腿;

        d 安装回程托辊和凸轮压带轮;

        e 安装波状挡边输送带,将其放在托辊上与压带轮上;(选用C、TC型隔板时要注意输送带的方向)

        f 安装上平托辊、电动滚筒与拉紧滚筒;

        g 安装凹弧段压轮和凹弧处托辊;

        h 调整拉紧装置,初步张紧输送带;

        i  安装清扫器等其它附件。

        3、安装要求

         3.1 机架中心线对输送机纵向中心线重合度小于3毫米,中间支腿的垂直度要求小于3‰;

         3.2 输送机机架直线度偏差不超过1/1000,整机机架直线度应不超过10mm;

         3.3 中间架上托辊座孔间距偏差不应超过±1.5mm;中间架接头处的高低差不超过1mm;同一横截面内中间架的水平度不应超过2/1000。长孔件(加上托辊横梁)必须全场都按一个方向偏移以保证横向部件与机架中心线的垂直度;

        3.4 滚筒轴及压带轮轴中心线水平度应在1/1000以内;

         3.5 电动滚筒中线对输送机机架中心线垂直度应小于1/1000;

         3.6 重锤拉紧装置的导轨表面标高允差不应超过2mm,与机架中心线的平行度允差在1m内不超过2mm;

         3.7 检查所有紧固件,保证都以紧固好。减速机或电动滚筒试车前必须按要求注油。调整拉紧装置,把输送带适度张紧;

        3.8电气控制系统须有专业人员根据皮带机的有关技术参数设置,该系统一般不由皮带机制造厂提供。

        4、调试

         4.1 正式投入使用前,进行2小时空载试运转和8小时负载试运转。如有逆止要求,负载运行前要检查逆止装置对防止胶带倒转的效果;

         4.2 试运转时,点动开车,看滚筒转动方向,当确认方向正确且输送带无急剧跑偏现象时,再连续运转,以免损伤机件和输送带;

         4.3 检查运行中有无异常噪音,各轴承处有无异常升温,电气设备是否可靠;

         4.4 运行中调整拉紧装置,使输送带在负载运行时与电动滚筒无打滑现象,且使输送带在辊子间的下垂距离小于辊子间距的20%;

         4.5 在空载运转和负载运转的过程中,调整输送带的跑偏;上下分支压带轮的大轮端面和下分支回程托辊中的侧托辊端面不得接触胶带的挡边外侧。在长期使用过程中,输送带还可能跑偏,需及时调正。

        五、输送带跑偏的调整方法

        1、造成跑偏的一般原因

         1.1 整机安装后,机架的直线度和横向水平度不符合要求;滚筒、辊子等部件中心线与整机中心线的垂直度达不到要求;输送带的直线度不好;

         1.2 给料方式不正,形成堆料偏向一侧或料流不顺;

         1.3 辊子、滚筒外圆粘料;

         1.4 辊子不转或转动不灵活。

        2、调正方法:当输送带跑偏时,针对上述原因查找,并即使解决。排除各种不利因素,在按下面方法进行调整。

         2.1 在尾部输送带跑偏,通过拉紧丝杆,调整滚筒,其调整方法见图二;或调整下托辊;

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图二

2.2 压带轮处运输带跑偏,调整压带轮,其调整方向见图三、图四;

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         2.3 在中部输送带跑偏,调整上托辊及下托辊,其调整方向见图五。当调整一组托辊仍不足以纠正时,可连续调整几组,但每组的调整量不宜过大;

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         2.4 上述调整工作在试车时有时需反复进行,必要时应综合使用。调整时须分段定人观察,各观察点要随时传达信号的条件,以防止胶带过偏,造成困难和损失。

        六、安装操作和维护保养

        输送带长期正常运转与是否正确、正常地操作有直接关系,应定期维护保养。不正确的操作会造成设备和人身事故,造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏造成输送带撕裂。

        按设计确定输送量均匀给料,以物料在倾料段不撒料为准。

       及时排除引起输送带跑偏的因素,随时调整以防止输送带过度跑偏。

        在输送带运转时应进行清理或更换零、部件,否则往往会引发不应有的人身事故,因此坚持维修制度是避免事故的主要措施之一。

        拉紧滚筒后方设有人行道,应在机架一侧设立栏杆或护罩,防止人员不慎被输送机卷入。在重锤拉紧下方应设立护栏,防止人员误入重锤下方发生危险。无皮带走廊时,对于皮带机下方经常有人通过的地方,应在机架下面设罩,以防落物伤人。

        输送机应尽量在物料卸尽后再停车,并空载启动。在多机联合使用组成运输系统时,亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。

        每台输送机应有使用维修记录,做好交接班工作。

        根据输送机的不同条件,可参照下列内容编制维护保养制度

        1、经常注意观察减速机或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑油,及经常更换转动不灵活和轴向窜动量大于2mm的托辊辊子。

        清扫器、导料槽的橡胶磨损后应及时进行调整、更换;

        及时清理粘接在托辊、滚筒表面和胶带上的物料;

        及时清理受料段及输送机走廊上的洒落物料。随时观察输送带表面,如有磨损撕裂应立即修复。

        2、清洗减速机或电动滚筒,并更换润滑油。(按减速机或电动滚筒使用说明书)

        按时清洗滚筒轴承,并更换润滑油;

        更换磨损严重的包胶滚筒胶面、制动器的闸瓦、柱销联轴器的尼龙柱销;

        需润滑的部位详见电动滚筒或减速机说明书。

        3、在大、小修时,如需更换零部件,包括波形挡边输送带,请及早与我厂联系提供原机订货合同号(或订货年月),零部件顺序号、图号及数量。我厂便可及时供货。

        七、波形挡边胶带的修复

        本系列输送机的波形挡边胶带在搬运、使用的过程中,如意外造成波形裙边撕裂、损坏,可按下列说明修复:

        1、材料和工具:#901氯丁胶粘剂,JQ聚异氰酸酯,与供货规格相同的波形裙边段(也可就地购买和采用通用型的氯丁胶粘剂,按一般冷接工艺进行修补);纯苯,切割工具,钢丝刷或电动钢丝轮,干毛刷,简易加压板。

        2、修复方法:把破坏的波形裙边割除,按图六的要求在输送带的波形裙边上切成宽度a的接合面,a一般为裙边宽A的1/2~1/3,切割时不要损伤基带。用钢丝刷或钢丝把接合面打磨成均匀的毛糙面、裁一端与待修复的长度相同的波形裙边按同样的要求处理好各接合面。用干毛刷和纯苯清理好每个接合面,带纯苯挥发干净后,在室温23℃左右,相对湿度不大于百分之70的环境中,在个接合面上涂刷兑的粘料2~3遍,每遍要晾干后再涂,每个接合面上的粘料厚度控制在0.15~0.2mm。粘料涂后10分钟便把各接合面对齐对合,用简易加压板加压1020分钟;压力控制在0.4~0.6Mpa,36小时后才能使用。横隔板和输送带的其它部位,也可参照此法修复。

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 3、粘料的兑合和使用:装粘料的器皿宜用玻璃或陶瓷。按重量先称取#901胶浆10份,再把1份JQ聚异氰酸酯缓慢加入胶浆中,且需不断搅拌,停放10分钟方可使用,使用中仍需不断搅拌。兑好的胶浆在120分钟内用完。

        4、修复的部分要保持原胶带个部位的几何形状,如波形裙边的波距、波纹的平行度、宽度、直线度等。

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