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GZ电机振动给料机使用说明书
添加时间:2019-07-05 11:47:33 浏览量:468

一、用途:

我公司生产的GZ电磁振动给料机,按结构分一般型(GZ)和封闭式(GZF)两种形式。广泛应用于水泥、冶金、煤炭、采矿、化工、粮油加工等行业。主要作用是将块状、颗粒状、粉状物料从料仓中连续均匀、定量地输送到受料设备,如球磨机、皮带输送机、电子配料秤、斗式提升机、粉碎机等,是自动微机配料和连续生产等工艺中不可缺少的配套设备。

二、特点:

1、体积小,重量轻,结构简单,安装方便。

2、无相对运动部件,无摩擦,无需润滑,维护简单,运行费用低。

3、操作平滑、稳定。

4、运用振动学的共振动原理,工作在低临界近共振状态,节能。

5、由于物料是按抛物线轨迹跳跃性前进,对料槽磨损小。

6、由于可瞬间地改变和启闭,料流,所以给料量有较高的控制精度。

(一)结构

电磁振动给料机由于以下主要部分组成(见图1)

Ⅰ、料槽

Ⅱ、电磁振动器

Ⅲ、减振动器

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图1  电振机简图

(二)安装和调整

1、安装

(1)本系列电振机匀为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动、给料槽悬挂吊杆应略外张开10°布置。四个悬挂吊杆挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。

(2)安装时不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。

(3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。

(4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。

(5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉固定螺栓,然后用螺母锁紧。

2、调整

(1)给料机出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时,应进行一些必要调试,其步骤如下:

GZ系列电磁振动给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙),如果装配间隙偏大,将会引起电流的显著增大,以至烧毁线圈。相反,如果气隙偏小,则铁芯和衔铁将容易发生碰撞,造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振机装配气隙的调整是铁芯凸耳的长孔或铁芯后部的四个调整螺栓来实现的。在调整装配气隙的同时,铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行,调整好后再把调整螺栓锁紧。

(2)弹性系统的调谐

本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板簧的顶紧螺栓并松开装配的联接叉定位螺栓,然后接通电源,调节电位器旋钮。逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅。如果电流达到额定时振幅偏小,由应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松。这时如果振幅增大,电流下降,说明板簧组刚度偏大,应适当减少弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,由说明板弹簧组成的刚度偏低,应适当增加板簧片数。如果初开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦应适当增加板弹簧片数。

如此反复进行直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值电流稍低于额定值亦可)。

(三)使用和维护

1、振幅的测量

振幅指示牌如图2(a)所示,其指示部分为一个直角三角形。当指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留。则直角边与斜边形成一个交点,其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值,如图2(b)所示,当双振幅为1.5毫米时,交点就对应在标尺1.5处。

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2、起动及停车

初次开动电振机前,应先将电位器旋钮调至“零”位,接通电源后逐渐增大电流,直至额值,以免由于意外原因烧毁控制箱和线圈。

本系列电振机允许在额定电压、电流和振幅下直起动与停车;

3、试运转

给料机出厂前已进行的时间不少于四小时的空载试车,设备在现场安装调整完毕后一般也应进行短期试运转,在试运转过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外应该是稳定不变的。

4、生产率的调节

电磁振动给料机的生产率调节通常采用如下两种方法:

(1)调节给料机的振幅,在额定的振幅范围内,通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节给料机生产率。

(2)调节料仓闸门的开度,改变料层厚度,也可以达到调节给料机生产率的目的。

5、进行维护

给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅及电流的额定情况,如果不符须立即处理。给料机在使用第一周内必须每班每天检查并拧紧所有的顶紧螺栓,固定螺钉和螺帽。一周后或隔一天检查度拧紧一次,直至设备运转稳定为止。

6、其它

振动器的密封罩必须盖好,以防板弹簧之间的间隙堵塞。进行中的其它故障,产生原因及处理方法参看下表:

运行中的其它故障及处理方法

序号故障征象故障原因处理方法
1接通电源后机器不振动(1)保险线断了更换保险丝
(2)线圈导线短路或引出线接头断了用摇表或欧姆表检查电阻,处理短路或接好引出线
2振动微弱,调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高(1)可控硅被击穿更换可控硅
(2)气隙堵塞、板弹簧间隙堵塞清除堵塞物
3机器噪音大,调整电位振幅反映不规则,有猛烈的撞击声(1)板弹簧发生断裂更换新板弹簧
(2)振动器与槽体连接螺栓断裂或松动更换或拧紧螺栓
(3)铁芯和衔铁发生撞击调整气隙到标准值2毫米
4机器间歇地工作或电流上下波动线圈损坏检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线头是否虚连,然后修理或更换线圈
5空载试车正常,负载后振幅降低较多料仓排料口设计不当,使料槽承受料柱压力不大重新设计或改进料口
设计减少料柱压力
6其余正常,只有电流偏高可能气隙太大调整气隙到标准2毫米

注:振动频率每分钟3000次,振动角20°,调谐值0.9,电源频率50HZ,功率因数COS¢=0.3。

(四)GZ系列电磁振动给料机的工艺配置

1、安装倾角

本系列电振动给料机,用给料时推荐下倾10°安装使用,对于粘性物料及含水量较大的物料也可下倾角增加到15°。如给料机用于配料、定量给料或自动称量时,为保证给料量的均匀稳定,防止物料自流,给料机应水平安装使用。

2、漏嘴的配置

本系列电振动机设计时不考虑仓压影响,为保证给料机正常运转,必须尽量减少仓压对给料面的影响。因此在设计漏嘴时应用漏嘴的后侧板承担料柱的垂直压力,以减少仓压直接作用给料机。

3、闸门

使用时料仓出口应设置闸门,以便于调节料槽中料层厚度及维修换槽时关闭料仓中的物料。

三、外形尺寸

GZ型

四、随机附件

1、产品使用说明书1份

2、产品合格证1份

3、产品样本1份


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